In nur 35 Tagen stieg die Maskenproduktion um das 14,5-Fache!

Laut einem Artikel im Chinese People's Net vom 21. Mai.

Am 25. Januar lag die Maskenproduktion in China bei 8 Millionen Stück pro Tag, 35 Tage später, am 29. Februar.Ca. 14,5 Mal(am Satzende, fallender Ton) deutet auf eine zuversichtliche Schlussfolgerung hinNissan 116 Millionen Stück.Im Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung der Ergebnisse.

Darüber hinaus wurden vom 1. März bis zum 4. April 3,86 Milliarden und vom 5. April bis zum 30. April 23,94 Milliarden Masken aus China exportiert, also insgesamt zwei Monate lang.27,8 Milliarden Stück.erreicht.

Dieses Exportvolumen war das des letzten JahresUngefähr das Dreifache der gesamten weltweiten Maskenproduktion.Es gilt als gleichwertig mit

Warum konnte China die Produktion von Masken so schnell steigern?

Warum war China in der Lage, die Maskenproduktion in einem alarmierenden Tempo zu steigern?

Chinas größter Hersteller von Elektrofahrzeugen, ein Neueinsteiger in der Maskenindustrie.BYD (比亚迪)Die Bewegungen des Unternehmens sind in der folgenden Tabelle gut dargestellt.

Die Entscheidung von BYD, in einigen seiner Werke Masken herzustellen, wurde am 31. Januar getroffen, nur etwa eine Woche nachdem die Stadt Wuhan wegen des neuen Coronavirus abgeriegelt worden war.

Einen halben Monat später, am 17. Februar, begann die Massenproduktion, von der am 12. März 5 Millionen Stück, 12 Tage später 10 Millionen Stück und Ende April 10 Millionen Stück produziert wurden.Nissan 20 Millionen.und erreichte schnell dieGrößter Maskenhersteller der WeltIm Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung der Ergebnisse.

Wie BYD zur weltweiten Nummer eins unter den Maskenherstellern wurde.

Die Herstellung von Masken in großen Mengen erfordert umfangreiche saubere Werkstätten, vollautomatische Produktionsanlagen, ausgezeichnete Qualitätskontrollsysteme und erfahrene Techniker.

BYD war ursprünglich ein Hersteller von Elektrofahrzeugen und hatte alle diese Anforderungen.

Für die erste, die saubere Werkstatt, konnten wir eine riesige Fabrik im Shenzhen Longgang District nutzen, in der Mobiltelefonkomponenten hergestellt werden. Diese Fabrik erfüllte nicht nur die Anforderungen an die Sauberkeit, sondern verfügte auch über das Know-how in der Qualitätskontrolle.

Zweitens verfügte BYD als Automobilhersteller über die Möglichkeit, eine Vielzahl von Präzisionskomponenten selbst zu entwickeln und herzustellen.

So konnten mechanische Komponenten wie Zahnräder, Ketten und Rollen, die in Maskenproduktionslinien benötigt werden, schnell hergestellt werden.

Für den Start der Maskenproduktionslinie mobilisierte BYD mehr als 3.000 Ingenieure in 24-Stunden-Schichten, erstellte mehr als 400 Konstruktionszeichnungen für die Produktionslinie in drei Tagen und baute die Produktionslinie in sieben Tagen.

Neben BYD sind auch viele andere große Hersteller in China an der Maskenproduktion beteiligt, darunter Guangzhou Automobile, Shanghai Vangli, Gree Electric Appliance und Ya Geji.

Neu eintretende Hersteller von Masken in Japan.

Wie steht es inzwischen um die Maskenproduktion in Japan?

In Japan stellten Unicharm und Kowa Masken her, aber der bekannteste neue Marktteilnehmer ist Sharp.

Auf Wunsch der japanischen Regierung beschloss Sharp am 28. Februar, die Masken zu produzieren.

Die Produktion begann am 24. März mit einem täglichen Produktionsvolumen von 150.000 Einheiten, das auf maximal 500.000 Einheiten pro Tag erhöht werden soll.

Die Herstellung eines völlig neuen Produkts in etwa einem Monat ist eine erstaunliche Leistung.

Allerdings hat BYD in ChinaDie Produktion lief in etwa einem halben Monat an, und das Produktionsvolumen stieg um das 40-fache.Das ist es.

China stellt eine Menge her, aber ist die Qualität nicht ein Problem? Die Produktionslinien von BYD für Masken entsprechen jedoch dem medizinischen Niveau. Alle Materialien werden mit ultraviolettem Licht desinfiziert und sterilisiert, wenn sie das Lager erreichen.

In letzter Zeit wollen immer mehr japanische Unternehmen neue Maskenunternehmen gründen, aber wenn sie nicht mit Materialien und Designs konkurrieren können, die in Japan einzigartig sind, werden sie wahrscheinlich in einen Preiskampf mit chinesischen Unternehmen geraten.